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产品详情

天津汉沽区高强无收缩灌浆料销售价格

关键词:高强无收缩灌浆料

详细信息

  CGM—1高强无收缩灌浆料(通用型) 高强无收缩灌浆料是在CGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的第二代无机、高强、早强、微膨胀灌浆材料。★ 产品特点

  高强无收缩灌浆料

  一、应用范围

  地脚螺栓锚固

  设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆

  混凝土结构加固改造

  后张预应力混凝土结构孔道灌浆

  二、产品特点

  早强、高强、设备安装完毕一天就可运行生产高流态、不泌水、防锈蚀

  复合膨胀双重效应,***定位

  ? 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)

  三、产品适用范围

  产品型号

  

  适用范围

  

  ***施工温度(℃)

  

  CGM标准型

  

  地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mmlt;δlt;200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

  

  -15

  

  CGM加固型

  

  灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

  

  -15

  

  CGM超早强

  

  施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mmlt;δlt;200mm二次灌浆抢工期工程。

  

  -10

  

  CGM超流态

  

  预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mmlt;δlt;150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

  

  -5

  

  CGM超高强

  

  用于重荷载或特殊要求高震动荷载要求, 灌浆层厚度30mmlt;δlt;200mm的设备基础二次灌浆。

  

  -15

  

  CGM防冻型

  

  寒冷地区冬期施工专用灌浆料,负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mmlt;δlt;200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

  

  -20

  

  CGM耐热型

  

  高温环境下专用灌浆料,高温***积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mmlt;δlt;200mm的设备基础二次灌浆。

  

  5

  

  四、产品性能指标

  产品型号

  

  抗压强度(MPa)

  

  竖向膨胀率(%)

  

  流动度(mm)

  

  坍落度

  (mm)

  

  水料比(%)

  

  2

  小时

  

  1天

  

  3天

  

  28天

  

  CGM标准型

  

  /

  

  ≥22~27

  

  ≥38~45

  

  ≥60~65

  

  ≥0.02~0.5

  

  300~380

  

  /

  

  13%~15%

  

  CGM加固型

  

  /

  

  ≥22~27

  

  ≥38~45

  

  ≥60~65

  

  ≥0.02~0.5

  

  /

  

  270~300

  

  9%~11%

  

  CGM超早强

  

  ≥15

  

  ≥22~27

  

  ≥38~45

  

  ≥60~65

  

  ≥0.02~0.5

  

  300~380

  

  /

  

  13%~15%

  

  CGM超流态

  

  /

  

  ≥22~27

  

  ≥38~45

  

  ≥60~65

  

  ≥0.02~0.5

  

  300~380

  

  /

  

  15%~17%

  

  CGM超高强

  

  /

  

  ≥38~45

  

  ≥55~65

  

  ≥80~100

  

  ≥0.02~0.5

  

  300~380

  

  /

  

  12%~14%

  

  CGM防冻型

  

  /

  

  ≥10~15

  

  ≥15~20

  

  ≥60~65

  

  ≥0.02~0.5

  

  300~380

  

  /

  

  13%~15%

  

  CGM耐热型

  

  /

  

  ≥22~27

  

  ≥38~45

  

  ≥60~65

  

  ≥0.02~0.5

  

  300~380

  

  /

  

  13%~15%

  

  注:以上数据均在标准试验室控制条件下测得。

  单位用量:约2200kg/m3

  高强无收缩灌浆料应用的检验与验收、灌浆工程的设计、施工、质量控制与工程验收。请参见GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》

  五、储存

  贮存条件:密封,干燥,防潮、防晒

  贮存期:6个月

  产品特点:

  1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

  2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

  3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与圆钢握裹力不低于6Mpa。

  4. 可冬季施工:允许在-15℃气温下进行室外施工。

  5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

  灌浆料产品用途:

  灌浆料主要用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土结构加固和修补、跑道的抢修、设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地怀口、设备础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

  灌浆料产品介绍:

  灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料

  。

  应用技术规范:

  1、施工准备

  1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。

  2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

  3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关规定外,尚应符合下列规定:

  4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm

  5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞较高点50mm。

  .施工准备

  ●.施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。

  ●.灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

  ●.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

  ● 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;

  图7.1.3.1 模板支设示意图

  1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层

  4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础

  ● 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。

  二. 拌合

  ● 水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

  ● 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。

  高强无收缩灌浆料

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  高强无收缩灌浆料

  瓷砖粘结剂

  不发火水泥砂浆

  防静电水泥砂浆

  高强耐磨料

  NFJ金属防静电不发火耐磨地坪材料

  非金属防静电不发火耐磨地坪材料

  膨胀纤维抗裂防水剂

  防水砂浆

  防辐射砂浆

  金刚砂耐磨硬化剂(绿色,本色,蓝色)1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

  施工及步骤简介:

  首先加入适量的水清洗设备,同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置,开启搅拌泵和循环泵,匀速加入300kg(12包)灌浆料,加料过程制浆机应处于工作状态,投料完毕后搅拌3~5min,将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。

  1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

  2、 支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

  3、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2

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